大型鑄鋼廠帶你來(lái)了解鑄件的合金性能
作者：大型鑄鋼廠 添加日期：2022-11-03 查看次數(shù)：
大型鑄鋼廠鑄造回轉(zhuǎn)窯輪帶過程中，使用合金材質(zhì)所表現(xiàn)出來(lái)的工藝性能，就是合金鑄造性能。這也是用來(lái)確保鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素，該性能包含了流動(dòng)性以及收縮性、偏析傾向，接下來(lái)大型鑄鋼廠就來(lái)為大家介紹這些內(nèi)容：
1.流動(dòng)性
熔融金屬的流動(dòng)性稱為流動(dòng)性。流動(dòng)性好的液態(tài)金屬充型能力強(qiáng)，容易獲得形狀完整、尺寸*、輪廓清晰或壁薄復(fù)雜的回轉(zhuǎn)窯輪帶等鑄件。
影響金屬流動(dòng)性的因素很多，比如澆注溫度高，可以使金屬長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)。但過高的澆注溫度會(huì)增加金屬的總收縮量，吸收過多的氣體，產(chǎn)生縮孔、疏松等缺陷。因此大型鑄鋼廠在澆注時(shí)溫度不能太高也不能太低。合金的成分對(duì)流動(dòng)性也有很大影響，如共晶合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好。
2.收縮
金屬冷卻時(shí)體積收縮的能力稱為收縮。金屬的收縮可分為三部分:液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。其中，液態(tài)縮孔是在高溫下產(chǎn)生的，只造成結(jié)晶器冒口內(nèi)金屬液面下降;收縮會(huì)造成縮松、縮孔等現(xiàn)象;當(dāng)固態(tài)收縮受阻時(shí)，回轉(zhuǎn)窯輪帶中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。為防止縮松或縮孔，大型鑄鋼廠應(yīng)加大內(nèi)澆道，用直澆道直接補(bǔ)縮，或在壁厚處設(shè)置冒口，用冒口內(nèi)的金屬液補(bǔ)充壁厚處的凝固收縮。
3.偏析傾向
或者金屬合金在凝固過程中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。它與合金的液相線和固相線之間的溫度間隔有關(guān)。凝固溫度區(qū)間越大，偏析越明顯。此外，當(dāng)灰鑄鐵中硫、磷、碳含量較高時(shí)，容易發(fā)生偏析。澆注溫度高，冷卻速度慢也會(huì)造成偏析。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯輪帶的偏析不太嚴(yán)重時(shí)，可以通過退火來(lái)消除。
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