大型鑄鋼廠的對影響鑄件性能的介紹
作者：大型鑄鋼廠 添加日期：2022-10-28 查看次數(shù)：
大型鑄鋼廠在生產(chǎn)大型鑄件的時候的過程中，容易出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，但真正影響其質(zhì)量的核心因素大致可以分為四類。
我們先從鑄件的設(shè)計過程來進(jìn)行介紹，設(shè)計時，除了根據(jù)工作條件和金屬材料的性能確定鑄件的幾何形狀和尺寸外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特點(diǎn)的角度考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)、凝固、收縮、應(yīng)力等問題。從而避免或減少鑄件成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。
第二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量尺寸、鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面、造型和制芯方法，大型鑄鋼廠合理設(shè)置鑄棒、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)，以保證鑄件質(zhì)量。
第三是鑄造原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑、鑄造用砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料質(zhì)量不合格，會導(dǎo)致氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。比較嚴(yán)重的時候鑄件會報廢。
第四是流程操作。大型要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
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