立磨輪轂外圓失圓和襯板變形后的解決措施
作者: 添加日期:2020-12-02 查看次數(shù):
上一篇文章我們分析了立磨輪轂外圓失圓的主要原因及預(yù)防措施,那么輪轂外圓失圓和襯板變形了我們該怎么辦?今天,小編就給大家分享一下解決辦法。
圖:立磨機(jī)輪轂
當(dāng)立磨輪轂外圓失圓和襯板變形后,我們需要采取措施使它們的間隙達(dá)到或者接近安裝要求:
*:螺栓緊固不能機(jī)械地按要求緊固三次,而是要多次緊固,并且每次緊固都要詳細(xì)記錄,通過及時(shí)多次緊固,達(dá)到自動磨合,增大接觸面積。
第二:嚴(yán)格執(zhí)行安裝施工方案,首先清理輪轂外圓和磨輥襯板表面異物,襯板落實(shí)輪轂后實(shí)測間隙,做好記錄并根據(jù)實(shí)際情況施行打磨(襯板)和墊物處理,使其達(dá)到接觸面積。
第三:當(dāng)輪轂外圓失圓面積較小,且磨損厚度小于1mm時(shí),可以考慮用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)。金屬修補(bǔ)劑具有很好的金屬附著性,又具有較高的硬度和耐磨性,這樣既能保證圓度,又能保證耐磨性和硬度。但是如果面積較大或者磨損量較大時(shí),不建議用金屬修復(fù)劑,其效果不理想。
第四:當(dāng)輪轂外圓失圓面積較大,磨損厚度大于1mm時(shí),可以采用堆焊菱形紋的方式修復(fù)。首先把受損部位清理干凈,用焊條在上面堆焊菱形紋,要求焊縫平行交錯(cuò),間距控制在20~30mm之間。堆焊完畢,用按照標(biāo)準(zhǔn)輪轂外圓弧度和寬度制作的樣板來測量并打磨焊縫,直至貼合緊密,達(dá)到要求。然后安裝襯板,擰緊螺栓。這種方法保證不了很高的接觸面積,但是可以保證弧度,延長使用壽命,建議在緊急情況下采取此措施。
當(dāng)然,當(dāng)立磨輪轂外圓失圓面積太大,磨損厚度較大時(shí),需要更換新輪轂,避免發(fā)生重大設(shè)備事故,增加不必要的生產(chǎn)成本。