立磨輪轂外圓失圓的原因和預(yù)防措施
作者： 添加日期：2020-11-30 查看次數(shù)：
立磨機(jī)運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)輪轂外圓失圓的現(xiàn)象，引起這種現(xiàn)象的原因主要是：磨輥螺栓松動(dòng)和襯板堆焊后變形。接下來(lái)，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城就給大家講解一下具體影響因素及預(yù)防措施。
圖：立磨機(jī)輪轂
磨輥螺栓松動(dòng)
立磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，個(gè)別磨輥螺栓會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致內(nèi)外側(cè)夾塊松動(dòng)，襯板移動(dòng)，襯板移動(dòng)必然會(huì)引起其和輪轂之間產(chǎn)生摩擦，再加上磨輥徑向受力較大，會(huì)加速磨輥的局部磨損，使襯板和輪轂間產(chǎn)生間隙，保證不了接觸面積，特別是不能保證下次更換新磨輥襯板的有效接觸面積。
預(yù)防措施：新的磨輥襯板安裝后，按照要求以一定的力矩對(duì)磨輥螺栓進(jìn)行三次緊固，除此之外，平時(shí)停機(jī)時(shí)，要檢查磨輥螺栓的松緊程度，若有松動(dòng)，則需要重新緊固一遍，并對(duì)松動(dòng)的螺栓做好記錄并進(jìn)行跟蹤檢查，防止其進(jìn)一步惡化。
襯板堆焊后變形
磨輥襯板每堆焊一次，就要產(chǎn)生一次輕微變形，堆焊次數(shù)越多，堆焊厚度越厚，變形量就越大，也就無(wú)法保證圓弧度，此外，如果不按照正確的堆焊工藝，不經(jīng)過(guò)事先整體預(yù)熱，或預(yù)熱快慢、程度和溫度等沒(méi)有保證，也會(huì)加大堆焊所造成的的變形量。
預(yù)防措施：襯板堆焊次數(shù)盡量不超過(guò)三次，襯板堆焊厚度盡量不超過(guò)60mm，另外必須按照正確的工藝進(jìn)行堆焊。
以上就是立磨輪轂外圓失圓的原因和預(yù)防措施，當(dāng)然這也不是全部的原因，也許在實(shí)際運(yùn)行中，還會(huì)遇到其他因素，總之，希望廣大廠家在平時(shí)做好相關(guān)檢查維修措施，盡量減少立磨輪轂的外圓失圓情況，降低生產(chǎn)成本。
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