簡述鑄造大型鑄鋼件質(zhì)量標準及形狀尺寸要求
作者： 添加日期：2019-04-29 查看次數(shù)：
大型鑄鋼件是重型機械設(shè)備中的主要零件。大型鑄鋼件因其體積大、質(zhì)量大，且工況條件苛刻，需要承受高溫、高壓、強沖擊、強腐蝕、強輻射工作環(huán)境，質(zhì)量要求越來越高。
大型鑄鋼件的制造是國家裝備制造的基礎(chǔ)，是衡量一個國家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。大型鑄鋼件質(zhì)量主要有體現(xiàn)在一下三個方面：
1.內(nèi)在質(zhì)量
它包括鑄鋼件材料質(zhì)量(化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能和某些特殊性能等)和鑄件的內(nèi)部鑄造缺陷。
2.外在質(zhì)量
一般包括鑄鋼件表面質(zhì)量(表面粗糙度、表面硬層深度及硬度等)、尺寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表鑄造缺陷。
3.使用質(zhì)量
它包括切削性能、焊接性能和工作壽命等。
如何保證鑄件的形狀尺寸
1.合理的工藝措施
(1)合適的工藝參數(shù)：縮水，工藝補正S，反變形設(shè)等。
(2)合理的工藝方案。
2.模型
模型是決定鑄件形狀尺寸*性的主要因素。曲面形狀，空間形狀，非規(guī)則部位的尺寸，壁厚兒乎完全由模具形成， 生產(chǎn)中一是測R困難，二是難以控制，這就要求模具一定 要尺寸、形狀*。
模具的基本要求：分模型的技術(shù)要求和管理要求。
(1)材料：種類，級別，干燥程度;
(2)結(jié)構(gòu);
(3)尺寸，平直度;
(4)表面狀況，光潔度，油漆的質(zhì)設(shè)和種類;
(5)使用方面的要求。
3.造型方法
自硬砂在操作過程中變形小，冇效地保證鑄件的形狀尺寸精度;
自硬砂起模太早，強度不夠，砂型和砂芯會變形;
砂芯的哈夫衙不平，影響鑄件尺寸。
放置不當，會引起砂型(芯)的變形。
涂料堆集會影響鑄件的尺寸。
4.合箱操作
合箱是將砂型，砂芯裝配起來，對鑄件的形狀尺寸影響很大，*大的影響 是砂芯位置和錯箱。
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