鑄鋼件中的熱處理，為何如此重要？
作者： 添加日期：2018-08-09 查看次數(shù)：
鑄鋼件是指將鋼熔煉之后，澆入特定的鑄型、冷卻凝固后所形成部件，是大型機械設(shè)備必用的零件，例如軸承座、裝載配件等。在加工鑄鋼件中，熱處理作為一道重中之重的鑄造流程，它的工藝直接影響著鑄鋼件的整體質(zhì)量。
大型鑄鋼件為什么要進行熱處理?
熱處理的目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能，通過適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。熱處理工藝不但可以強化金屬材料、充分挖掘材料性能、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省和能源，而且能夠提高機械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機器零件的使用壽命。
鑄鋼件熱處理的主要工藝要素
鑄鋼件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個階段組成：
1、加熱。加熱是熱處理過程中能耗較大的工序，主要技術(shù)要素是選擇適當?shù)募訜岱绞?、加熱速率以及裝料方式。
2、保溫。主要根據(jù)鑄鋼的化學成分和要求的性能選定。鑄鋼件熱處理保溫時間確定應(yīng)考慮兩個方面：其一是鑄件表面與芯部溫度均勻一致;其二是組織均勻化，故保溫停留時間取決于鑄鋼的導熱性能、鑄件的端面壁厚通常是估計保溫時間的主要依據(jù)。
3、冷卻。鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻完成鋼中相的轉(zhuǎn)變，以獲得所要求的金相組織，并達到規(guī)定的性能指標。一般來說，加大冷卻速率有利于獲得良好的組織狀態(tài)和使晶粒細化，從而提高鋼的性能，但弊端是容易使鑄件產(chǎn)生較大的應(yīng)力而導致結(jié)構(gòu)復雜的鑄件變形或裂開。
熱處理是提高鑄鋼件使用壽命的主要手段之一，所以在進行熱處理上一定要嚴格遵循加工工藝，從而保證每一件鑄鋼件都能夠高效、耐久地配合設(shè)備、滿足用戶使用需求。
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